GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。

合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。

合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

牌號②: GH2136化學成分：

碳 C: ≤0.06

鉻 Cr: 13.0～16.0

鉬 Mo: 1.00～1.75

鎳 Ni: 24.5～28.5

鎢 W: —

鋁 Al: ≤0.35

鈮 Nb: —

鈦 Ti: 2.40～3.20

鐵 Fe: 余量

硅 Si≤: 0.75

錳 Mn≤: 0.35

磷 P: 0.025

硫 S: 0.025

其他(％): B0.005～0.025,V00.1～0.10

三：使用范圍使用領域：

合金已用于制造650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。

合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐步向η相轉變，并降低蠕變和耐久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

四：概述：GH2136合金鉻、鎳含量相對較低，故抗氧化的溫度僅約800℃，可是含彌散強化相形成元素（V、Al、Ti）量相約較高，在固溶體基本上可形成化合物強化相，所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理，可以使合金析出細小強化相，從而進步室溫文高溫強度。